淄博新華紙業(yè)有限公司
聯(lián)系人:胡經(jīng)理
電話:13561675867
座機:0533-6889436
傳真:0533-6889372
網(wǎng)址:material-book.net
地址:淄博市周村區(qū)萌水鎮(zhèn)興萌路3號
在印刷生產(chǎn)過程中確保印刷品的質量,杜絕由于技術差錯和人為操作不當引發(fā)的質量問題,是企業(yè)管理者必須重視的工作。在此,淄博新華紙業(yè)有限公司就膠版紙多色印刷過程中涉及到的工藝控制,分享一些經(jīng)驗。
【膠版紙印刷過程工藝控制】
膠版紙印版質量的控制
曬版時,在PS版靠身、靠外、拖梢三部位添加色標,這樣,在檢查印刷成品時,易發(fā)現(xiàn)套印不準、紙張顛倒、雙張造成的整版漏印和不同印版混合使用的問題。
除此以外,曬版人員必須認真檢查PS版和膠片的質量,印版上機前也要檢查一下,避免因印版質量問題而影響生產(chǎn)。同時,校版時要熟練準確,盡量減少校版次數(shù);拉版時要力道均勻,避免印版因人為拉長變形而造成套印不準。
膠版紙印刷耗材的選用
(1)紙張:在多色印刷過程中,選用施膠度較好、適應性較強的紙張,避免紙張產(chǎn)生拉毛、掉粉等現(xiàn)象。印刷前,應把分切好的紙張進行打包,防止其因受潮變形而影響印刷走紙。
(2)油墨:亮光快干型油墨是滲透干燥型油墨,適用于膠版紙的印刷,能夠避免樹脂型油墨產(chǎn)生的粉化無光澤和粘臟、拉毛等現(xiàn)象,干燥速度較快。但在使用過程中,要勤攪墨斗,以防油墨干燥、結皮。
(3)橡皮布:正常印刷過程中,要勤擦橡皮布,以減少紙粉、油墨的堆積,避免影響橡皮布的還原性。由于新橡皮布彈性好、伸展性好,上機繃緊應逐漸進行。日常操作時,每繃緊一次,待膠印機合壓后停下再繃緊一次,這樣反復繃緊幾次,從而達到使橡皮布繃緊的要求。
膠版紙印版壓力的控制
由于膠版紙表面粗糙,吸墨性能較好,因此,為了使印刷墨跡厚實、網(wǎng)點清晰,在印刷時要適當加大印刷壓力。另外,水輥與墨輥的壓力要適當,以說明書的要求為準進行調(diào)節(jié),保持良好的傳水和傳墨性能。
印版條件的控制
(1)潤版液pH值的控制
潤版液的pH值應控制在4.5~5.5,若潤版液的pH值控制不當,會影響印跡的干燥速度和印刷質量。如果潤版液酸性過強,對版面空白部分的砂眼和圖文部分的親油基腐蝕性就會加大,易造成“花版”現(xiàn)象,使印版耐印力下降。同時,其還易導致油墨乳化、墨輥脫墨等現(xiàn)象,使最終印刷品灰暗無光。如果潤版液酸性過弱,會使印版空白部分親水斥油性能減弱,版面易起臟,也易因印刷品網(wǎng)點增大而造成糊版現(xiàn)象。
(2)水墨平衡的控制
印刷過程中,需保持水墨平衡,達到“墨干水小”的最佳印刷狀態(tài)。上水潤版時,先加大水量,合壓定速印刷時,再將水量降回原狀態(tài),如此可避免“水大墨大”造成的油墨乳化。
(3)車間溫濕度的控制
在印刷膠版紙的過程中,當車間濕度較大時,易產(chǎn)生皺紙、拉毛、掉粉等現(xiàn)象;當車間濕度較小時,又容易產(chǎn)生靜電。為了使印刷達到最佳效果,車間應配置空調(diào)和加濕器,以保證車間溫度為20~25℃,濕度為55%~65%。
以上內(nèi)容由淄博新華紙業(yè)有限公司為我們做出的整理介紹,如果您有這方面的需求,請與我們聯(lián)系。